Geprefabriceerd stalen transportsysteem

1. Hoge sterkte en lichtgewicht

Materiaaleigenschappen: Staal is zeer sterk, licht van gewicht en is 30% -50% lichter dan betonconstructies bij dezelfde belasting, waardoor transport- en hefkosten worden verlaagd.

Hoog draagvermogen: geschikt voor transportsituaties met grote overspanningen en zware lasten (zoals brugcomponenten en groot materieel).


2. Modularisatie en standaardisatie

Snelle montage: geprefabriceerde componenten worden in de fabriek geproduceerd, waardoor ze snel op locatie kunnen worden geassembleerd en de bouwtijd wordt verkort (meer dan 50% sneller dan bij traditionele methoden).


  Neem nu contact op
Productdetails

Invoering


Het productieproces van stalen transportsystemen omvat doorgaans ontwerp, inkoop van grondstoffen, verwerking en productie, kwaliteitscontrole, oppervlaktebehandeling, transport en installatie. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van het proces:

Geprefabriceerd stalen transportsysteem


Geprefabriceerd stalen transportsysteem


Geprefabriceerd stalen transportsysteem


Geprefabriceerd stalen transportsysteem

1. Ontwerpfase

Vereistenanalyse: verduidelijk de vereisten van de klant, bepaal het doel van het systeem (zoals logistiek transport, opslagapparatuur), de laadcapaciteit en de operationele omgeving.

Constructief ontwerp: Gebruik CAD/3D-modelleringssoftware (zoals SolidWorks, Tekla) om stalen constructies te ontwerpen, inclusief spanten, beugels, rails en andere componenten.

Mechanische berekeningen: controleer de structurele sterkte, stijfheid en stabiliteit via eindige-elementenanalyse (FEA).

Tekeningenoutput: Genereer productietekeningen, assemblagetekeningen en stuklijsten (BOM).


2. Inkoop van grondstoffen

Staalkeuze: Koop stalen profielen (H-balken, I-balken), stalen platen, stalen buizen, enz. volgens de ontwerpeisen. Veelgebruikte materialen zijn Q235B/Q355B (Chinese norm) of ASTM A36/A572 (internationale norm).

Hulpmaterialen: bouten, lasstaven, corrosiewerende coatings, enz.


3. Verwerking en productie

(1) Snijden

Gebruik snijbranders, lasersnijmachines of zaagmachines om staal te snijden en de juiste maatvoering te garanderen.

Verwijder bramen op de snijkant en polijst.

(2) Vormen

Buigen/Walzen: Koud buigen of warm buigen van stalen platen (bijvoorbeeld transportbandrollen).

Boren/frezen: het bewerken van boutgaten of verbindingspunten.

(3) Lassen en monteren

Componentenlassen: onderpoederdeklassen, CO₂-gasbeschermd lassen, etc. worden gebruikt om hoofdconstructies zoals spanten en beugels te lassen.

Voormontage: Voer een proefmontage uit in de fabriek om de pasvorm en afmetingen te controleren.

(4) Mechanische bewerking

Precieze bewerking van componenten met hoge tolerantie (zoals railverbindingen) om vlakheid en maatnauwkeurigheid te garanderen.


Stuur ons uw bericht