< >

S31254 Speciale Rvs Penstock

1. een groot aantal veldexperimenten en uitgebreide gebruikservaring tonen aan dat unss31254 een hoge spleetcorrosiebestendigheid in zeewater heeft, zelfs bij iets hogere temperaturen, en slechts een paar soorten roestvrij staal hebben deze prestaties.

2. de corrosiebestendigheid van unss31254 in zure oplossingen en oxiderende halogenideoplossingen zoals die nodig zijn voor de productie van papierbleekmiddelen kan worden vergeleken met die van nikkelbasislegeringen en titaniumlegeringen met de sterkste corrosiebestendigheid.

3. omdat unss31254 een hoog stikstofgehalte heeft, is de mechanische sterkte hoger dan die van andere soorten austenitisch roestvrij staal. Bovendien heeft unss31254 een hoge vervormbaarheid, slagvastheid en goede lasbaarheid.

4. het hoge molybdeengehalte van unss31254 kan ervoor zorgen dat het een hogere oxidatiesnelheid heeft tijdens het gloeien, dus het heeft een ruwer oppervlak dan gewoon roestvrij staal na het beitsen. Dit heeft echter geen nadelig effect op de corrosiebestendigheid van het staal.

Neem nu contact op

Productdetails

Het hoge gehalte aan molybdeen, chroom en stikstof maken unss31254 uitstekend bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. De toevoeging van koper verbetert de corrosiebestendigheid in sommige zuren. Bovendien heeft unss31254 een goede weerstand tegen spanningscorrosie door het hoge nikkelgehalte en het hoge chroom- en molybdeengehalte.

S31254 is een legeringsmateriaal met corrosiebestendigheid. De dichtheid is 8,0 g/cm3 en het smeltpunt is 1320-1390 °C. Het koolstofgehalte van unss31254 is zeer laag, wat betekent dat het risico op hardmetalen neerslag als gevolg van verhitting zeer klein is. Het staal kan de Strauss intergranulaire corrosietest (strausstestastma262-voorschrift E) doorstaan, zelfs na een sensibilisatiebehandeling van een uur bij 600-1000 °C. Echter, vanwege het hoge legeringsgehalte van het staal. In het bovenstaande temperatuurbereik kan de metaal mesofase neerslaan op de korrelgrens. Deze neerslag vormt geen risico op intergranulaire corrosie wanneer het staal wordt gebruikt in corrosieve media. Daarom kan lassen worden uitgevoerd zonder intergranulaire corrosie. In heet geconcentreerd salpeterzuur kunnen deze neerslag echter intergranulaire corrosie veroorzaken in de door hitte aangetaste zone. In oplossingen die chloride-, bromide- of jodiumionen bevatten, zullen gewone roestvaste staalsoorten onmiddellijk worden geërodeerd door lokale corrosie in de vorm van putcorrosie, spleetcorrosie of spanningscorrosie. In sommige gevallen kan de aanwezigheid van halogeniden echter uniforme corrosie versnellen. Dit geldt vooral wanneer halogeniden aanwezig zijn in niet-oxiderende zuren. In zuiver zwavelzuur heeft 254SMO een veel grotere corrosiebestendigheid dan 316 gewoon roestvrij staal. De corrosiebestendigheid van unss31254 is echter iets zwakker dan die van 904L (no8904) roestvrij staal bij hoge concentratie. In zwavelzuur dat chloride-ionen bevat, heeft unss31254 de grootste corrosiebestendigheid. Omdat lokale corrosie en uniforme corrosie kunnen optreden, kan 316 gewoon roestvrij staal niet worden gebruikt in zoutzuur, maar 254SMO kan worden gebruikt in verdund zoutzuur bij normale temperatuur. U hoeft zich geen zorgen te maken over putcorrosie in het gebied onder de grenslijn. Maar we moeten proberen het bestaan van scheuren te voorkomen. In fluosilicic acid (h2sif4) en fluorwaterstofzuur (HF) is het corrosiebestendigheidsbereik van gewoon roestvrij staal zeer beperkt, terwijl unss31254 kan worden toegepast in een breed scala van concentratie en temperatuur.

Stuur ons uw bericht